Điểm chạm của Thiết kế, Sáng tạo & Kiến tạo Không gian
Saint-Gobain Việt Nam vừa tạo nên một bước ngoặt chấn động tại nhà máy Hiệp Phú-VICO (Quảng Trị) khi tiên phong ứng dụng nhiên liệu sinh khối vào sản xuất. Đây không chỉ là nỗ lực giảm phát thải CO₂ mà còn là lời cam kết mạnh mẽ cho tương lai trung hòa carbon của toàn ngành.
Saint-Gobain là một công ty của Pháp chuyên sản xuất, chuyển đổi và phân phối vật liệu. Được thành lập vào năm 1665 bởi Jean-Baptiste Colbert với tên gọi Manufacture royale des glaces, công ty có mặt tại sáu mươi tám quốc gia và năm 2019 sử dụng gần 171.000 nhân viên.
CUỘC CÁCH MẠNG NĂNG LƯỢNG TỪ PHỤ PHẨM NÔNG NGHIỆP
Hành trình chuyển đổi từ nhiên liệu truyền thống sang sinh khối (biomass) tại nhà máy Hiệp Phú-VICO đánh dấu một kỷ nguyên mới, nơi rác thải nông nghiệp trở thành nguồn năng lượng quý giá.
Ngành xây dựng toàn cầu đang đứng trước áp lực khổng lồ khi chiếm tới 37% lượng phát thải CO₂ trên toàn thế giới, theo báo cáo từ Chương trình Môi trường Liên hợp quốc (UNEP). Đứng trước thực trạng này, Saint-Gobain Việt Nam đã không chọn cách im lặng mà quyết định tiên phong thay đổi tận gốc rễ quy trình sản xuất của mình. Tại nhà máy chiến lược Hiệp Phú-VICO Quảng Trị, một hệ thống lò hơi công nghệ cao sử dụng nhiên liệu biomass tầng sôi đã chính thức được đưa vào vận hành.
Nhiên liệu biomass mà tập đoàn sử dụng không đâu xa lạ chính là nguồn phụ phẩm nông nghiệp dồi dào của Việt Nam như mùn cưa, dăm gỗ, và trấu. Với hơn 60 triệu tấn phụ phẩm mỗi năm tại thị trường nội địa, Saint-Gobain đã nhìn thấy cơ hội để vừa giảm chi phí năng lượng, vừa giải quyết bài toán rác thải địa phương. Việc thay thế hoàn toàn 100% dầu DO truyền thống bằng nguồn nhiên liệu tái chế này không chỉ là một bài toán kinh tế mà còn là một bước đi nhân văn sâu sắc.
Sự hợp tác giữa Saint-Gobain và đối tác Zerowaste đã cho ra đời hệ thống lò hơi công suất 5 tấn mỗi giờ, đảm bảo sự ổn định tuyệt đối cho dây chuyền sản xuất. Mỗi kg mùn cưa hay trấu đưa vào lò đều phải tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế như FSC và SGS để đảm bảo tính minh bạch và truy xuất nguồn gốc. Đây là minh chứng cho thấy sự chuyên nghiệp của một tập đoàn có lịch sử hơn 350 năm trong việc chuẩn hóa các quy trình xanh hóa sản xuất.
DURAflex® LOW CARBON: LỜI GIẢI CHO BÀI TOÁN PHÁT THẢI THẤP
Tấm xi măng xanh DURAflex® Low Carbon ra đời từ quy trình sản xuất biomass đã thiết lập một tiêu chuẩn mới về sự bền vững cho vật liệu tấm tại Việt Nam và Đông Nam Á.
Kết quả của việc chuyển đổi năng lượng này vô cùng ấn tượng khi giúp giảm hơn 74% lượng phát thải CO₂ trên mỗi mét vuông sản phẩm. Trong đó, hơn 31% mức giảm đến trực tiếp từ việc thay thế nhiên liệu sinh khối, phần còn lại đến từ nỗ lực tối ưu hóa quy trình sản xuất và tiết kiệm điện năng. Tấm xi măng xanh DURAflex® Low Carbon giờ đây không chỉ là vật liệu nhẹ, bền mà còn mang trong mình "hộ chiếu xanh" để bước vào các công trình chuẩn bền vững toàn cầu.
Để khẳng định tính trung thực của các cam kết môi trường, Saint-Gobain đã tiến hành đánh giá vòng đời sản phẩm (LCA) theo các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe nhất. Thông qua LCA, mọi tác động của sản phẩm từ khâu khai thác nguyên liệu đến khi thải bỏ đều được minh bạch hóa hoàn toàn đối với khách hàng và các kiến trúc sư. DURAflex® Low Carbon không chỉ chứng minh ưu thế về tốc độ thi công, độ chịu lực mà còn là lựa chọn hàng đầu cho các chủ đầu tư muốn giảm dấu chân carbon cho dự án.
Nhà máy Hiệp Phú-VICO, với công suất 5 triệu mét vuông mỗi năm, đã chính thức trở thành hình mẫu cho các nhà máy khác trong khu vực học tập về mô hình sản xuất không phát thải. Việc ứng dụng công nghệ 4.0 và lò hơi tầng sôi giúp Saint-Gobain kiểm soát chặt chẽ nhiệt năng, đảm bảo chất lượng tấm đồng nhất mà vẫn cực kỳ thân thiện với môi trường. Đây là một bước tiến dài so với các phương pháp sản xuất truyền thống vốn tiêu tốn nhiều năng lượng hóa thạch và gây ô nhiễm không khí.
Saint-Gobain tiên phong trong chuyển đổi xanh ngành xây dựng, cam kết mục tiêu Net Zero
HÌNH MẪU NHÀ MÁY TRUNG HÒA CARBON ĐẦU TIÊN TẠI VIỆT NAM
Khát vọng của Saint-Gobain không chỉ dừng lại ở một sản phẩm lẻ mà là xây dựng một hệ sinh thái nhà máy đạt chuẩn Zero Carbon trên khắp lãnh thổ Việt Nam.
Ông Nguyễn Trường Hải, Tổng giám đốc Saint-Gobain Việt Nam, đã khẳng định tầm nhìn đưa Hiệp Phú-VICO trở thành nhà máy trung hòa carbon đầu tiên trong ngành vật liệu xây dựng tại Đông Nam Á. Trên phạm vi toàn cầu, tập đoàn đã sở hữu nhiều nhà máy đạt chuẩn Zero Carbon, và việc mang những công nghệ này về Việt Nam là một phần của chiến lược "Xây dựng một thế giới tốt đẹp hơn". Đây không chỉ là mục tiêu của doanh nghiệp mà còn đóng góp trực tiếp vào cam kết Net Zero của quốc gia vào năm 2050.
Với mức đầu tư 220 tỷ đồng, nhà máy thứ 7 của tập đoàn tại Quảng Trị không chỉ tập trung vào kinh doanh mà còn chú trọng vào trách nhiệm xã hội và cộng đồng. Việc thu mua nhiên liệu sinh khối từ địa phương đã tạo ra một chuỗi cung ứng xanh, giúp người dân và các doanh nghiệp nhỏ tại Quảng Trị có thêm thu nhập từ những thứ tưởng chừng như bỏ đi. Saint-Gobain đang cho thấy cách một tập đoàn đa quốc gia có thể cộng hưởng cùng địa phương để kiến tạo giá trị bền vững và nhân văn.
Ngoài nhà máy tại Quảng Trị, Saint-Gobain còn sở hữu hệ thống sản xuất đồ sộ gồm 2 nhà máy thạch cao Vĩnh Tường-Gyproc, nhà máy khung xương và dây chuyền keo dán gạch Weber. Tất cả đều đang trong lộ trình xanh hóa bằng việc lắp đặt điện mặt trời áp mái và cải tiến công nghệ tiết kiệm nước, điện hàng năm. Tầm nhìn của tập đoàn là biến mỗi nhà máy thành một thực thể sống hài hòa với thiên nhiên, nơi con người làm việc trong môi trường an toàn và sáng tạo.
TRIẾT LÝ SÁNG TẠO VÀ DI SẢN 350 NĂM TỪ NƯỚC PHÁP
Sức mạnh của Saint-Gobain nằm ở sự kết hợp giữa bề dày lịch sử và tinh thần không ngừng đổi mới để nâng tầm chất lượng không gian sống cho mọi gia đình.
Đến từ nước Pháp với lịch sử phát triển hơn 350 năm, Saint-Gobain đã trở thành cái tên bảo chứng cho sự chất lượng và bền vững trên toàn cầu. Văn hóa doanh nghiệp của tập đoàn tại Việt Nam được xây dựng như một đại gia đình, nơi mỗi nhân viên đều được trao cơ hội để cống hiến cho sứ mệnh xây dựng xanh. Sự cởi mở và sáng tạo chính là động lực để những sáng kiến như sử dụng nhiên liệu sinh khối biomass được ra đời và triển khai thành công rực rỡ.
Không chỉ dừng lại ở tấm xi măng, Saint-Gobain còn mang đến thị trường Việt Nam các giải pháp vữa tô nội thất gốc thạch cao Gypsum Plaster đạt chuẩn công nghệ 4.0. Dây chuyền sản xuất này được thiết kế tinh gọn, đảm bảo quản lý chất lượng sản phẩm tối ưu khi cung ứng ra thị trường theo tiêu chuẩn WCM. Mọi sản phẩm của Saint-Gobain, từ keo dán gạch Weber đến khung xương Vĩnh Tường, đều là những mảnh ghép hoàn hảo để tạo nên những không gian sống tiện nghi, thẩm mỹ và bền bỉ.
Trong kỷ nguyên mới, khi khách hàng ngày càng quan tâm đến sức khỏe và môi trường, Saint-Gobain đã chọn đúng hướng đi khi đặt mục tiêu Net Zero làm kim chỉ nam. Những nỗ lực của họ tại Quảng Trị đã thắp lên niềm hy vọng cho một ngành xây dựng Việt Nam hiện đại, trách nhiệm và sạch hơn. DesignPlus tin rằng, sự tiên phong của Saint-Gobain sẽ lan tỏa mạnh mẽ, thúc đẩy các doanh nghiệp khác cùng chung tay vì một thế giới xanh và bền vững cho các thế hệ mai sau.
THÔNG TIN ĐƠN VỊ TIÊN PHONG: SAINT-GOBAIN VIỆT NAM
Tên đơn vị: Tập đoàn Saint-Gobain Việt Nam (Thương hiệu: Vĩnh Tường, DURAflex®, Weber, Gyproc).
Dự án tiêu biểu: Nhà máy xi măng xanh Hiệp Phú-VICO (Quảng Trị).
Công nghệ nổi bật: Nhiên liệu sinh khối Biomass, Hệ thống lò hơi tầng sôi, Đánh giá vòng đời sản phẩm (LCA).
Thành tích: Giảm 74% phát thải CO₂/m² sản phẩm tấm DURAflex® Low Carbon.
Mục tiêu chiến lược: Đạt trung hòa Carbon (Net Zero) vào năm 2050.
Địa chỉ văn phòng chính: Tầng 8, Tòa nhà Sofic, 10 Mai Chí Thọ, Tp. Thủ Đức, Tp. Hồ Chí Minh.
Website: www.saint-gobain.com.vn
DesignPlus Magazine – Đồng hành cùng sự chuyển mình xanh hóa của vật liệu xây dựng thế kỷ XXI.
